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Perlmühlenmotor mit Direktantrieb
Perlmühlenmotor mit Direktantrieb Beschreibung
Hierbei handelt es sich um einen speziell entwickelten Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor, der speziell für Perlen- und Sandmühlen in anspruchsvollen Anwendungen wie Farben, Tinten, Chemikalien, Batteriematerialien und Nanomahllinien entwickelt wurde. Es liefert ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, gepaart mit extrem geringen Vibrationen, hohem Wirkungsgrad und robuster Zuverlässigkeit für kontinuierliche Arbeitszyklen.
Hauptvorteile
- Hohes Drehmoment bei niedriger Geschwindigkeit: Direkte Kupplung eliminiert Getriebeverluste. Starkes Anlaufdrehmoment und stabile Leistung über den gesamten Arbeitsbereich der Mühle (typ. 50–600 U/min konfigurierbar).
- Geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung: Das dynamische Auswuchten des Rotors und das optimierte elektromagnetische Design reduzieren die Vibrationsübertragung auf Lager und Mahlkammer und verbessern so die Konsistenz der Produktfeinheit.
- Energieeffizient: PMSM-Effizienz bis zu IE4/IE5-Leistung (anwendungsabhängig), wodurch kWh pro Tonne und Wärmeerzeugung innerhalb der Mühle gesenkt werden.
- Robust und sicher: Industrielle Abdichtung und optional explosionsgeschützte Ausführung für lösungsmittelbasierte Prozesse. Hoher Schutz vor eindringenden Flüssigkeiten und korrosionsbeständige Oberflächen.
- Präzisionssteuerung: Funktioniert mit Vektorantrieben für eine reibungslose Geschwindigkeits-/Drehmomentsteuerung, schnelle Reaktion auf Laständerungen und Schutz vor Blockierungen oder Medienstößen.
- Einfache Integration: Direktantriebswellen-/Flanschoptionen für gängige Perlen-/Sandmühlen-Schnittstellen; Encoder- und Thermosensor-Kits für die Plug-and-Play-Inbetriebnahme.
Anwendungsszenarien
Perlen-/Sandmühlen für Farben, Tinten, Beschichtungen, Pigmente
Kathoden-/Anodenmaterialien, Keramikschlämme, Nanokomposite
Chemische Zusatzstoffe, Farbstoffe, Elektronikpaste und Spezialchemikalien
| Leistungsbereich | 7,5 – 200 kW (kundenspezifisch bis 315 kW) |
| Geschwindigkeitsbereich | 50 – 1.200 U/min (kontinuierlich, feldgeschwächt nach Bedarf) |
| Nenndrehmoment | 150 – 3.500 N·m (modellabhängig) |
| Spannung / Frequenz | 380 – 690 V, 50/60 Hz über VFD |
| Effizienz | Hocheffizientes PMSM (anwendungsabhängig bis zu IE4/IE5-Level) |
| Kühlung | IC411 (TEFC), IC86W (wassergekühlt) optional für kompakte Stellfläche |
| Schutz | IP55 / IP65 (prozessseitige Abdichtungsmöglichkeiten) |
| Pflicht | S1 kontinuierlich; Wärmeklasse F/H mit Temperaturanstieg der Klasse B (typ.) |
| Sensoren | PT100/PT1000, PTC; Optionen für Inkremental-/Absolutwertgeber |
| Explosionsgeschützt | ATEX/IECEx-Optionen für explosionsgefährdete Bereiche (auf Anfrage) |
| Welle/Flansch | Kundenspezifische Wellenenden-, Keilnut- und Flanschmuster für Perlen-/Sandmühlen |
| Lager | Hochleistungslager mit verbesserter Abdichtung und Fett-/Nachschmieroptionen |
| Fertig | Korrosionsschutzlacksysteme für Lösungs- und Reinigungsmittel |
Produkt
Parameter
Wir können entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden entwerfen und entwickeln, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
| Leistungsbereich | 7,5 – 200 kW (kundenspezifisch bis 315 kW) |
| Geschwindigkeitsbereich | 50 – 1.200 U/min (kontinuierlich, feldgeschwächt nach Bedarf) |
| Nenndrehmoment | 150 – 3.500 N·m (modellabhängig) |
| Spannung / Frequenz | 380 – 690 V, 50/60 Hz über VFD |
| Effizienz | Hocheffizientes PMSM (anwendungsabhängig bis zu IE4/IE5-Level) |
| Kühlung | IC411 (TEFC), IC86W (wassergekühlt) optional für kompakte Stellfläche |
| Schutz | IP55 / IP65 (prozessseitige Abdichtungsmöglichkeiten) |
| Pflicht | S1 kontinuierlich; Wärmeklasse F/H mit Temperaturanstieg der Klasse B (typ.) |
| Sensoren | PT100/PT1000, PTC; Optionen für Inkremental-/Absolutwertgeber |
| Explosionsgeschützt | ATEX/IECEx-Optionen für explosionsgefährdete Bereiche (auf Anfrage) |
| Welle/Flansch | Kundenspezifische Wellenenden-, Keilnut- und Flanschmuster für Perlen-/Sandmühlen |
| Lager | Hochleistungslager mit verbesserter Abdichtung und Fett-/Nachschmieroptionen |
| Fertig | Korrosionsschutzlacksysteme für Lösungs- und Reinigungsmittel |
Die Vatten Valve Group, ein weltweit renommiertes Unternehmen für industrielle Automatisierungsventile mit Ursprung im Saarland, Deutschland, ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kernprodukten wie automatischen Regelkugelventilen, Absperrklappen und Regelventilen. Perlmühlenmotor mit Direktantrieb Lieferanten Und Perlmühlenmotor mit Direktantrieb Fabrik. Durch die Nutzung unserer außergewöhnlichen technologischen Expertise liefern wir innovative Ventillösungen und professionellen technischen Support für kritische Branchen wie Energie, Chemie, Wasseraufbereitung, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung.
Die Gruppe betreibt vier hochmoderne Produktionsstätten in Shanghai, Tianjin, Lishui und Jiaxing, China. Um internationale Märkte optimal zu bedienen, haben wir Niederlassungen an wichtigen Standorten wie Großbritannien, der Türkei, Belarus, Saudi-Arabien und Indonesien gegründet. Die Eröffnung unserer indonesischen Niederlassung stärkt unsere Servicekapazitäten im südostasiatischen Markt erheblich und gewährleistet zeitnahen und effizienten technischen Support für unsere lokalen Partner und Kunden.
Vatten Valve, tief verwurzelt in der deutschen Tradition der Präzisionsfertigung, konzentriert sich weiterhin auf automatische Regelventile und hält sich dabei strikt an internationale Qualitätsstandards. Wir setzen auf kontinuierliche Innovation und bieten unseren Kunden Produkte mit höchster Leistung, Perlmühlenmotor mit Direktantrieb Großhandel, Professioneller technischer Support und umfassende Lösungen zur Fluidsteuerung ermöglichen es ihnen, komplexe Herausforderungen im Bereich der industriellen Fluidsteuerung zu bewältigen.
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