Installation von Wirbeldurchflussmessern

Ein Wirbeldurchflussmesser wird auf der Grundlage der Karman-Wirbelstraßentheorie entwickelt und hergestellt und dient hauptsächlich zur Messung des Durchflusses verschiedener sauberer Flüssigkeiten wie Gase, Flüssigkeiten und Dampf. Wirbeldurchflussmesser zeichnen sich durch einen geringen Druckverlust, einen großen Messbereich und eine hohe Genauigkeit aus. Bei der Messung des Volumenstroms von Flüssigkeiten sind Änderungen von Parametern wie Flüssigkeitsdichte, Druck, Temperatur und Viskosität nahezu unbeeinflusst. Da sie keine beweglichen mechanischen Teile haben, bieten sie eine hohe Zuverlässigkeit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Heutzutage können Wirbeldurchflussmesser verschiedener Hersteller eine Temperaturkompensation integrieren und ermöglichen so eine direkte Temperaturkompensation für Gas-/Dampfmessungen. Wirbeldurchflussmesser haben sich zu einem der universellen Durchflussmessgeräte entwickelt und werden häufig in der Prozessindustrie eingesetzt.

Wirbeldurchflussmesser erreichen typischerweise eine Genauigkeit von 1 % bei der Gas-/Dampfmessung und 0,75 % bei der Flüssigkeitsmessung. Bei unsachgemäßer Installation kann die Messgenauigkeit jedoch erheblich beeinträchtigt werden.

Lassen Sie uns die Installation von Wirbeldurchflussmessern besprechen:

1. Der Installationsort sollte von Rohren entfernt sein, die mechanischen Vibrationen und Stößen ausgesetzt sind.

2. Der Durchflussmesser muss an einem Ort installiert werden, der sicherstellt, dass das Rohr vollständig gefüllt ist, um eine normale Messung zu erreichen.

Bei Flüssigkeitsanwendungen sollte der Durchflussmesser nicht an hochgelegenen Stellen installiert werden. Folgende Einbaulagen werden empfohlen:

Die folgenden Einbaulagen werden für Flüssigkeitsanwendungen nicht empfohlen:

Bei Gas-/Dampfanwendungen ist die Rohrleitung immer mit Gas gefüllt. Daher kann der Durchflussmesser in vertikaler Aufwärtsströmung, vertikaler Abwärtsströmung oder horizontaler Ausrichtung installiert werden. Es darf jedoch nicht an Tiefpunkten eingebaut werden. Die empfohlenen Einbaupositionen sind:

Bei Gas-/Dampfanwendungen können sich an Tiefpunkten Flüssigkeiten ansammeln und sollten nicht für die Installation ausgewählt werden:

3. Gerade Rohrabschnitte vor und nach (wenn Temperatur- und Druckinstrumente erforderlich sind, sollten diese stromabwärts des Durchflussmessers installiert werden. Die nachgeschalteten Instrumente sollten sich auch außerhalb des geraden Rohrabschnitts befinden. Die empfohlene Anordnungsreihenfolge für mehrere Instrumente ist: Durchflussmesser, Drucktransmitter, Temperaturtransmitter). Beziehen Sie sich im Allgemeinen auf die Anforderungen an die gerade Rohrlänge, die im Produktmuster des Herstellers angegeben sind (oder auf die allgemeine Richtlinie von 15D stromaufwärts und 5D stromabwärts gemäß den Gerätehandbüchern). Informieren Sie das Rohrleitungstechnikteam im Voraus über die Anforderungen an vor- und nachgelagerte gerade Rohre für den Wirbeldurchflussmesser. Sobald der Gerätehersteller ausgewählt ist, müssen die Installationsanforderungen gemäß den Spezifikationen des Herstellers erneut bestätigt werden.

4.Bei der Messung von Medien mit hohen Temperaturen bieten Hersteller typischerweise geteilte Wirbeldurchflussmesser an. Bei integrierten Wirbeldurchflussmessern sollte die Ausrichtung des Messumformers anhand der Temperatur des Mediums bestimmt werden. Wenn Sie beispielsweise Dampf mit hoher Temperatur messen, sollte der Sender seitlich oder nach unten ausgerichtet sein (einige Hersteller raten von der Installation nach unten ab, da Flüssigkeit in den Senderkopf eindringen kann).